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兰州全自动不锈钢蒸汽发生器厂家

发布时间:2022-11-19 00:36:25
兰州全自动不锈钢蒸汽发生器厂家

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操作开关置于“开”电源,指示灯不亮。原因分析:a、主电源开关保险丝断。b、操作开关损坏。c、指示灯坏。排除方法:A、更换新保险丝。B、更换新操作开关。C、更换新指示灯。问:给水指示灯亮,电机不运转?原因分析:a、电机线圈烧坏。b、接触器接触不良。c、水泵电机轴卡死。排除方法:A、线圈换新。B、更换或擦洗。C、拆下清洗校准。问:水指示灯不亮,电机不运转?原因分析:a、液位控制器故障。b、接触器故障。c、给水线路故障。排除方法:A、更换或修理液位控制器。B、更换新接触器。C、检查给水控制线路。问:水泵无法供水?原因分析:a、水箱无水。b、水泵电机反转。c、管路及各接头阻塞。排除方法:A、检查水源开关。B、检查使电机转向正确。C、更换水泵。D、拆下清除或换新。问:供水时间长?原因分析:a、水泵磨损。b、进出水口阻塞。排除方法:A、更换或修理。B、拆下清理。问:长时间加水不加热。原因分析:a、液位控制器故障。b、水泵磨损。排除方法:A、排除或更换新的。B、修理或更换。问:蒸汽压力上升缓慢,加热时间过长,使用过程中出汽量明显减少。原因分析:a、电压偏低。b、电热管损坏。c、炉胆内有严重水垢、排除方法:A、检查电源。B、检查更换新的。C、排除清洗干净。问:蒸汽压力无法上升。原因分析:a、压力控制器故障。b、压力控制器偏低。c、压力表管道堵塞。排除方法:A、更换或修理。B、调整达到合理值。C、拆下清理。问:不加热。原因分析:a、液位控制器故障。b、加热接触器损坏。c、电热管损坏。排除方法:A、排除或更换。B、更换新的。C、更换新的。问:已达压力无法切断,加热失控,压力表读数不正确。原因分析:a、压力控制器损坏。b、压力控制器进气阻塞。c、压力表损坏。d、压力表进气口阻塞。排除方法:A、更换或修理,B、拆下清理。C、更换。D、拆下清理。问:水箱内有蒸汽。原因分析:a、止回阀阻塞有回热水。b、止回阀损坏。排除方法:A、拆下清理或不断放水。B、补水冲洗。C、更换新的。问:开机加热,很快达到设定压力,但一用气压力下跌。原因分析:炉胆内水位过高。排除方法:打开排污阀排水,直至水泵开始供水后,关闭排污阀。问:使用时蒸汽压力偏低在0.2Mpa以下。原因分析:a、加热系统不正常。b、电热管有损坏。c、管道疏水阀有漏。d、烫斗用气量过大。排除方法:A、检查更换新的。B、检查更换新的。C、调整烫斗用气量

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蒸汽发生器是一种产生蒸汽的装置,在完成点火完成程序以后,需对设备进行全面检查,随后才可以将蒸汽发生器注满水,在注水过程中还需注意以下几点:1、水质:蒸汽锅炉需要使用经过水处理并通过测试的软水。2、水温:供水温度不能过高。 请将供水速度放慢一点,防止锅炉加热不均匀引起的热应力和管道膨胀部形成的间隙引起的漏水。 在冷却的蒸汽锅炉中,夏天的进水温度在90以下,冬天的进水温度在60以下。3、水位:供水口不要太多。 否则,水加热膨胀时水位过高,必须打开排水阀放出水,造成浪费。 通常,水位在正常水位和水位计低水位之间时,可以停止供水。4、进水时,首先要注意水管和省煤器中的空气,以免发生水击。5、停止供水约10分钟后,再次检查水位。 水位下降时,排水阀和排水阀可能漏水或不关闭。 水位上升的话,锅炉的供水阀有可能泄漏,或者供水泵不停止。 应该找出原因并消除。加强对进水、滚筒、集管及各零部件的阀门、法兰和墙壁的人孔和手孔罩的检查,检查是否漏水。 发现漏水时,蒸汽发生器立即停止供水处理。在使用蒸汽发生器的过程中,必须时刻注意锅炉的运行,仔细观察蒸汽锅炉的运行情况。当水位计上看不到水位时,在缺水的情况下,水位计的水连接管的方位明显低于高火边界,因此可以立即进行一些紧急停机处理,以降低炉膛内部温度,关闭供水阀和主蒸汽阀。然而,这对于水容量有很大的影响,并且水连接管的方位信息高于中国的传统锅炉。

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电蒸汽发生器独特的水循环设计,使锅炉在极短的时间内快速高效地达到设定的工作温度和压力,即使在供水过程中也不会出现温度和压力的波动。独特的内置汽水分离器,确保蒸汽含水量≤2%。电热管与炉体和法兰连接,便于更换、维修和保养。电热管可根据电热组数分段控制。例如108kw电加热锅炉由6根18kw加热管组成,可分为三段,每段36kw。用户可根据蒸汽消耗量调节功率,以达到更节能、更方便的目的。蒸汽发生器在工作过程中不可避免会出现一些故障问题,那么水位报警要如何解决?1、电蒸汽发生器控制板损坏,单片机程序故障:更换控制板。2、温度探头线损坏或被老鼠咬,控制板检测不到温度报警。水位探头结垢或损坏:清洁水位探头或更换。3、蒸汽管采用70-90度热水管,内层塑料长期收缩堵塞蒸汽出口,安全阀泄压报警:蒸汽管更换不锈钢波纹管。4、水位探头结垢或损坏:清洗水位探头或更换。5、进水不畅,水箱结垢严重:检查进水阀的隔离网,清理积渣;清洗水箱并去除水垢。电蒸汽发生器的热效率要高得多。电阻加热元件可以直接将热量传递给给水,达到较高的热转化率,提高热效率,这也是降低油耗的一种方式。而且,电是一种清洁能源,可以省去安装节能器和排放传感器,降低采购成本和使用成本。

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蒸汽发生器(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。蒸汽发生器有燃煤、燃气、电、生物质、燃油等几种加热方式,电热蒸汽发生器是较为简单方便,干净卫生的一种蒸汽锅炉。该电热蒸汽发生器是低氮节能型产品,以电为能源,无噪音,无污染,热效率可达99%,适于食品、印染、制药提供生产用汽,医疗机构消毒用汽,其它企事业单位、宾馆采暖用汽,也可通过水箱加热提供热水等。一、电蒸汽锅炉配置:1、不锈钢锅炉本体(内置汽水分离器、内置单独储气包)2、喷塑外壳(内置单独电箱)。3、不锈钢加热管。4、液晶显示程序控制器。5、铜泵头锅炉给水泵。6、304不锈钢水箱。7、一次仪表阀门(液位计、蒸汽阀、排污阀、安全阀、水箱排水阀、液位计排污阀、压力开关、充油防震。二、蒸汽锅炉的特点:1、全自动智能化控制技术,无需专人值守。工作方式灵活,可设置为手动或自动模式。2、可按照需要设定锅炉自动运行时间段,一天可设多个不同的工作时段,使锅炉自动分时启动各加热组,加热组循环投切,使各接触器使用时间、频率相同,提高设备使用寿命。3、控制器对压力自动控制、演算、追踪,可在负荷变化时对给水泵、电加热管进行自动启停控制,也可手动控制。4、具备多项保护功能,漏电保护、缺水保护、接地保护、蒸汽超压保护、过流保护、电源保护等,锅炉自动保护。5、锅炉本体采用锅炉压力容器钢板,炉体纵、环焊缝均为自动焊,并进行X射线探伤,小型锅炉炉体、机电一体化,便于安装和配接;大型锅炉炉体与电控分体设计,防止电气控制部分受炉体的高温影响,使电控器件的稳定运行。6、电热丝外套加厚不锈钢管,管内填充高纯度二氧化镁粉,电加热管使用寿命长。每组电热元件采用法兰连接,具有结构简单,机械强度高,安全可靠,更换方便等特点。7、结构紧凑、科学合理的设计和先进的制造工艺,使锅炉占用空间小,方便运输并且节省使用场地。8、无噪音,无污染,热效率高,锅炉本体采用优质高效保温材料做保温,散热损耗小,节能降耗。9、锅炉外包装采用名优彩板包裹设计,外形美观大方,不易锈蚀。

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在现代工业和商业社会,其用途非常普遍,尤其作为纺织服装行业的常客,电蒸汽发生器有着不可缺少、不可替代的作用。而蒸汽发生器也随着社会的变化而不断发展与创新,经历了燃烧式加热,燃煤、燃油、或燃气等方式,而随着电能源和电热技术崛起之后,蒸汽发生器也普遍地应用在众多蒸汽领域。不过,作为耗能大户,蒸汽发生器历来没有摆脱高耗能和污染型帽子,屡屡被提及。改善蒸汽发生器,以高效节能为切入点,走蒸汽绿色产业之路已被蒸汽热能行业普遍接受与追求。当前蒸汽发生器已美丽蜕变,看来,电蒸汽发生器已敲开蒸汽热能的环保节能之门,走上可持续性绿色发展之路。1、负荷。如果蒸汽发生器的负荷增大,即蒸汽发生器内单位蒸汽空间每小时通过的蒸汽量增加,蒸汽在锅筒中的上升速度就会增加,便有足够的能量把水面上高度分散的小水滴带出,使蒸汽品质恶化,特别是负荷波动或超负荷运行时,即使锅水含盐浓度不大,也会出现汽水共腾的严重后果。2、压力。当电蒸汽发生器压力突降时,相同质量的蒸汽体积便会增大,单位空间体积所通过的蒸汽体积也就增加。这样细小的水滴也容易被带出而影响到蒸汽品质。3、锅水浓度。在蒸汽发生器内沸腾的水中有很多气泡,当气泡上升脱出水位瞬间破裂时,会分解出很多细小而分散的小水滴。当蒸汽发生器浓度低和蒸汽发生器的水位、负荷、压力正常稳定时,这些小水滴并不容易被蒸汽大量带走。因为水滴本身有一定的重量,当它们溅出水面升到一定高度时,会荡回到水中。当锅水不断蒸发,浓缩,锅水含盐浓度逐渐增加。锅水的表面张力也不断增大,在锅水沸腾的表面便会产生大量的泡沫层。随着锅水浓度的增加,气泡的厚度也不断加厚。锅筒的有效空间则减小,气泡破裂时所溅起的细小水滴就会很容易被向上流动的蒸汽带出,从而使蒸汽品质恶化,严重时会产生汽水共腾现象,并带出大量的锅水。4、水位。电蒸汽发生器水位过高,锅筒的蒸汽空间便会缩小,相应的单位体积空间通过的蒸汽量也就增大,蒸汽流速增大,加之水滴的自由分离空间缩小,会使水滴随蒸汽带出,也会使蒸汽品质恶化,水位波动也会造成蒸汽瞬间带水。

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01。传统锅炉。1.采购成本低。(同等吨位比蒸汽发生器价格低20%)2.占地面积大,需要有独立的锅炉房。(锅炉房建造花费大)3.管道安装较长,蒸汽损耗大。(从锅炉房到养护窑之间至少几十米到一百米的距离,蒸汽压力变小,衰减温度变低,蒸汽损耗比较大。)4.使用成本一样(如果短时间使用,损耗大)5.加热时间较长。6.人工成本。(必须配有证的锅炉工)7.要报检,每年年检。02、蒸汽发生器。1.采购成本高20%2.占地面积小,移动灵活。(一般直接安装在养护窑或需要蒸汽设备旁边。)3.无需多余的管道安装,可直接连接。4.使用成本一样。5.加热时间短。6.无需现场操作人员(设备全自动)。7、无需报检,无需年检